冷水清水混凝土全过程中，因为原料、自然环境、施工技术等多方面缘故通常会造成清水混凝土表层造成一些大的汽泡，进而危害清水混凝土表层层次感。自然，小量汽泡不容易对建筑物造成哪些大的危害，但一旦汽泡总数过多会给透水混凝土工程建筑产生一系列的事后难题，汽泡的尺寸、总数及遍布等都是对透水混凝土的抗压强度和使用性能造成显著危害。对于透水混凝土表层出現汽泡的状况，必须寻找缘故并开展目的性的改进，下列是透水混凝土工程施工全过程中防止造成汽泡的预防对策：

1.严苛把好原材料关，操纵石料粒度、粒型和针块状颗粒物含水量，材料准备时要用心挑选，去除不过关原材料。

2.操纵沙子颗粒级配和含泥量，尽可能应用2区粗砂。

3.挑选适度的混凝土水灰比，能够 在试验室内多做两组，互相较为从这当中择优选用。

4.尽可能减少具体制造与试验中间的误差。工程施工全过程时要立即搞好原材料水分含量检验，并随时随地调节当场砂浆配合比，应用水流量和砂率不至于产生很大误差。

5.清水混凝土应取用一般混凝土或粉煤灰水泥，混凝土的抗压强度级别应与混凝土配合比的抗压强度级别相一致，不适合选用抗压强度级别过高的混凝土，不然会减少混泥土中混凝土的使用量，危害混泥土的粘结性。

6.混泥土的浇筑应按一定的薄厚、次序、和方位层次混凝土浇筑，从梁的一端一层一层顺序进度至另一端向反过来方位加料，并在距该端4-5m处并拢。层次开料、振捣力度，各层薄厚不超出30cm。顶层混泥土务必在下一层混泥土振捣力度密实度侧后方能浇筑。重视混泥土的振捣力度。要挑选适合的振捣力度机器设备，尽可能应用插式清水混凝土振动棒;采用有效的振捣力度時间、振捣力度半经和頻率，避免漏振或过振;振捣力度时要“快插慢拔”，且清水混凝土振动棒在振捣力度新一层混泥土机会头应稍插进到下一层，有利于双层的融合。

7.模版应维持光滑，脱膜剂要擦抹匀称但不适合涂的过多太厚。如标准容许可，在模版上打小圆孔以排出来下边的气体或不必要的水份。

8.建筑木模板能够吸一部分混泥土表层随意水;

9.脱膜剂还要检验看一下和混泥土是不是有反映，也就是说混泥土没凝结时的反映。

清水混凝土汽泡一直是工程施工全过程中普遍的难题，都是一个综合性难题，有模版难题，有脱膜剂难题，也是职工水准难题，这也让我们工程施工时产生挺大困惑，但要是解析清晰透水混凝土汽泡造成的缘故，找到相对性应的解决方案，透水混凝土的表层汽泡是彻底能够 防止的。另外，透水混凝土汽泡的造成通常并不是单一缘故导致的，处理的方式也并不是一成不变的，人们应依据具体施工现场碰到的状况做出相对的解决。