混凝土修补、清理和表面修饰

一、修补 

1、空洞 

螺钉孔、连接杆件洞口和其他面积较小但相对较深的孔洞应填充水泥砂浆。水泥砂浆应根据实际需要的稠度进行拌合：1份水泥、2.5份过1.25mm筛的砂、加适量水，使拌合的砂浆用手轻捏能成球。将孔洞内的油污或松散材料清理干净，用水浸湿几小时，然后用干净的水泥浆涂抹在洞口表面，在其干燥之前填塞砂浆，砂浆应按大约13mm厚分层填塞，充分捣实并适当养护以确保修补砂浆具有良好的粘结并减小收缩。 

用于修补大孔洞和薄弱粘结覆层的商品混凝土，应减小水灰比。通常水泥用量大于或等于被修补商品混凝土的水泥用量；水灰比通常≤0.45。粗集料粒径不大于修补块或覆盖层厚度的1/3，通常使用最大粒径为9.5mm的粗集料。含砂率比普通商品混凝土稍大，砂的用量通常等于粗集料的用量。 

在修补商品混凝土之前，周围商品混凝土必须干净和坚固。常用摩擦法进行清理。对商品混凝土覆层，在修补商品混凝土前，先用刷子或扫帚在准备好的覆层表面涂刷水泥砂浆、水泥乳胶砂浆或环氧树脂粘结剂。典型水泥砂浆配合比为1份水泥，1份细砂和乳胶或环氧树脂外加剂。在涂刷水泥砂浆时表面既可干燥也可潮湿，但不能有自由水。涂刷水泥砂浆后，应在砂浆干燥之前浇筑商品混凝土，否则会降低粘结性能。大部分修补快和覆层的最小厚度为20mm。有些结构如涵洞盖板或硬化路面，修补层的最小厚度为40mm。通常在商品混凝土覆层或修补商品混凝土中加入超塑化剂来降低水灰比、提高工作性、使商品混凝土易于密实。 

2、蜂窝 

蜂窝和其他缺陷商品混凝土必须清除，以暴露出坚硬的材料。如果缺陷商品混凝土存在于修补商品混凝土附近，湿气可能会进入孔洞中，修补商品混凝土迟早会因风化而剥落。缺陷商品混凝土的边缘应切成垂直的凹坑，且在表面成直角，或者在修补商品混凝土边缘下部稍微往下切以形成楔，不允许薄边存在。根据要修补的孔洞尺寸，可选择砂浆或商品混凝土进行修补。 

3、修补商品混凝土的养护 

商品混凝土修补完成后，进行良好养护是十分必要的。养护应及时，以避免早期收缩。可采用湿麻布、湿砂、塑料布、养护纸、防水布或者它们的组合进行养护。有些地方很难使这些材料保留在修补商品混凝土表面，此时在表面涂两层薄膜养护剂，也是一种很方便的方法。 

二、清理 

拆模后，商品混凝土表面的颜色往往并不一致，可以看见一些污点，有些地方残留有脱模剂、从模板漏出来的砂浆或铁锈。在施工过程中，抹面同样会使商品混凝土表面褪色。如果商品混凝土外观很重要，当工程进行到后续施工不会对其造成污染时，可选用恰当的方法将商品混凝土表面清理干净。清理商品混凝土表面的方法有3种：水、化学物质和机械（摩擦），详述如下： 

（1）清水冲洗：先用水溶解污垢，然后用清水冲洗干净。水清洗方法包括低压冲洗、中到高压喷射和蒸汽清洗。低压冲洗最简单，仅要求水从商品混凝土表面缓缓流过1～2d时间，然后对泡软的污物可用轻微压力的水清洗掉，对于那些不易冲洗掉的地方，可以先用非金属鬃毛刷擦洗然后用水冲干净。对有经验的操作者，高压水喷射很有效。蒸汽清洗必须由熟练的操作者使用特殊设备进行。 

（2）化学清理法：通常将化学清洗剂和水混合，使之与污垢发生反应，从而与商品混凝土表面脱离，随后用清水冲洗干净。化学清理法通常采用专用于商品混凝土的水溶性化合物。大多数化学清洁剂中含有被称为表面活性剂的有机化合物，能很好地润湿表面。化学清洁剂中含有很少量的酸或碱可以使污垢从建筑物表面分离。通常用来清理商品混凝土表面和去除污垢的化学物质有盐酸、醋酸和磷酸等弱酸（浓度1%～10%）。磷酸氢二铵柠檬酸盐（20%～30%的水溶液）对去除模板表面的污垢和风化物特别有效。化学清理法应由熟练的技术人员操作，并采取合适的安全措施。 

（3）机械清理法：就是通过摩擦去除污垢。机械清理法有喷砂、喷液、刮削、切削和打磨等方法，其原理是把污物从商品混凝土表面磨掉，而不是使其与之分离。它不仅磨掉了污物，而且还磨掉了表面的商品混凝土。采用这种方法将不可避免地会降低某些装饰效果，增加表面粗糙度，使锐角转角变圆，还有可能把隐藏在表面下的缺陷（孔洞）暴露出来。 

在选择清理方法之前，可先在不起眼的地方进行试验，以确定清理方法是否有效，同时保证对商品混凝土表面没有损害。如果可能，应鉴别污垢的性质，以确定更为有效的清理方法。 

三、表面修饰 

商品混凝土表面可分为两种基本类型：光滑表面、纹路或图案表面。光滑表面通过使用塑料图层模板、钢模板、玻璃纤维增强塑料模板、酚醛树脂模板获得。纹路或图案表面通过使用模板内衬、粗糙的锯木板、特殊纹路的胶合板或将参差不齐的表面突出物破碎获得。 

光滑表面应在拆模后1d内，对其进行装饰。商品混凝土拆模后，首先完成其表面修补，然后润湿表面，再用金刚砂砖或其他材料进行打磨，直到表面颜色和纹路均匀为止。 

粗糙表面可采用水泥砂浆进行修饰，以获得颜色和外观均匀的表面。用水将商品混凝土表面彻底润湿，且在修饰前表面应保持湿润至少1h。接着准备水泥砂浆，将1份水泥，1.5～2份过600μm筛的细砂和适量水，拌合成粘稠的砂浆。在使用之前，先让水泥砂浆至少预先缩水1h，然后在不额外加水的情况下搅拌一次，最后用刷子、镘刀或橡胶抹刀均匀地填充气泡和孔洞。当水泥砂浆填满所有微小孔洞和气泡后，应立即用木板或橡胶抹刀将表面用力抹平，残余的水泥砂浆应用橡胶抹刀刮去。操作时抹刀作锯齿状移动，避免在抹平过程中把孔洞内的水泥砂浆带出。保留在表面上的水泥砂浆需静置一段时间，使其失去一部分塑性，随后用清洁、干燥的粗麻布把所有多余的砂浆抹掉。所有的孔洞应填满砂浆，抹平后表面不应有可见的砂浆膜。 

表面修饰完工后，需进行湿养护36h。在完全干燥后，修饰后的表面颜色和纹路应均匀一致。 

随着商品混凝土施工工艺的进步以及人们欣赏水平的不断提高，强度等级已不再成为评定商品混凝土结构物质量的唯一要求。在追求商品混凝土优越的长期性能和耐久性能的基础上，人们开始对商品混凝土结构的表面质量提出了越来越高的要求。因此，在施工过程中，应加强现场施工管理，严格控制施工工艺，杜绝或减少商品混凝土表面质量缺陷，以保证结构的安全使用。

混凝土表面修饰保护施工—忠岭建筑装饰工程有限公司